Гравирането или оформянето на имената на фирмите, търговските марки, моделите и думите върху камбаната, долната корица, ключалката, лентата и пръстена са незаменими за камбаната. За да отговори на различните нужди на пазара и клиентите, производителят въведе различни видове гравиращи методи, които клиентите могат да избират, като например гравиране на оцветяване, гравиране и лазерно гравиране.
Според интервюирания производител, всеки метод за резбация включва различни стъпки и има свои собствени характеристики. Използването на шаблони от неръждаема стомана или хромирана стомана за моделиране на стоманената гравиране е много традиционен метод за гравиране. Според един от интервюираните производители думата височина на стоманената уплътнение е общо 0,9 мм, но най-деликатната е само 0,5 мм. Освен това, чрез обработката на електрическата пещ стоманеният печат може да се подобри, за да се създаде ясен и текстуриран ефект на конвой-изпъкнали думи и модели, така че постепенно популярен.
Оформянето е друг метод на гравиране, който може да доведе до по-подробен и плавен ефект. Този подход обаче е малко по-малко екологосъобразен, тъй като включва химически течности. Въпреки това, производителят внимава да гарантира, че всеки процес на офорт, т.е. от чертежи или реални плочи, екранно фолио, офорт върху маслото, е правилно извършен. Линията на оформяне на долния капак е само няколко микрона дълбочина, докато оформянето на пръстена е по-дълбоко.
Въз основа на различните стилове на часовници и часовници, дизайна на часовниковите части също трябва непрекъснато да се модифицира, така че клиентите изискват бързо време за доставка и гъвкав производствен процес. Раждането на лазерното гравиране помага на производителите и клиентите да решат тези проблеми. Сред интервюираните производители двама бяха ангажирани в областта на лазерния гравиране, едната беше за предоставяне на лазерно гравиране, а другата - за производство на машини за лазерно гравиране. Двама производители също са съгласни, че лазерното гравиране може да помогне за производството на висококачествени и стабилни продукти.
Първо, лазерното гравиране може да се приложи към всеки материал, независимо дали е от неръждаема стомана, мед, алуминий, сплав, керамика, сребро или пластмаса. Второ, лазерното гравиране е бързо и надеждно. Например права линия може да бъде издълбана със скорост от 1500 мм в секунда и когато моделът е потвърден, гравиращата машина може да работи 24 часа в денонощието, осигурявайки бърза доставка. В допълнение, лазерното гравиране е компютъризирано и можете да контролирате всяко гравиране така, че да бъде абсолютно еднакво, гладко и подробно. Най-фините лазерни гравюри са само около 1.064 микрона. Освен това лазерното гравиране е екологосъобразно и икономично без химически материали и замърсители.